喷淋洗涤塔：

     喷淋洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔，内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积，用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入，经填料层和除雾器后，由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出，向下降落，经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上，后在水流作用下进入水箱，达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理，污水需定期排放。

   蓄热式焚烧净化设备（RTO）：

      RTO（蓄热式热氧化器）是一种处理低浓度有机废气的节能型环保废气处理设备。它的主体由一个燃烧室和3个陶瓷填充床组成。当油漆废气通过风机进入陶瓷填充床以后，被加热到800℃以上，发生氧化反应，生产二氧化碳和水，进入陶瓷填充床3后发热，将热蓄在陶瓷填充床3后，低温洁净气随风机排入烟囱。与此同时，陶瓷填充床2中通入洁净的空气，以吹扫上一循环滞留在陶瓷填充床2的油漆废气。通过PLC控制的9个切换阀的切换，3个陶瓷填充床轮换进行蓄热—放热—清扫过程。

       该陶瓷填充床换热器的热回收率达95%，同时，油漆废气中的低浓度有机废气可提供另外5%的热量（特殊情况热量不够时由自动控制的燃烧系统提供热量），这样可使燃烧室温度保持在800℃~900℃，通过合理的设计保证废气的滞留时间和滞留状态，就可使净化率达到99%以上。

        当废气浓度偏高，燃烧室温度超过900℃时，自动控制系统调节通向烟囱的调节阀的开度，将部分高温烟气直接排入烟囱，以使燃烧室温度保持在800℃~900℃。

装置特点：

1.节能减耗，操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在450PM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。2.净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。3.不产生NOX等二次污染。4.全自动控制、操作安全。5.安全性高。

催化燃烧净化装置（RCO）：
 

      根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气处理用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，工业废气治理净化操作可用于另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。